寧波食品廠裝修車間凈化的要求是什么？

寧波食品廠裝修車間凈化的要求是什么？

為什么要清潔食品車間？

潔凈車間又稱潔凈車間、潔凈室、潔凈室，是指一定空間內空氣中的顆粒、有害空氣、細菌等污染物，以及室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度和氣流分布、噪聲振動和照明、靜電控制在一定的需求范圍內，并給予特殊的設計房間。也就是說，無論外部空氣條件如何變化，其室內都可以保持原設定的潔凈度、溫度、濕度和壓力。

什么是潔凈車間是什么？簡單來說，車間每立方米空氣中的直徑是什么？≥0，5μm顆粒數量不超過352萬，空氣中顆粒數量越少，灰塵和微生物數量越少，空氣越干凈。10萬級清潔車間還要求車間每小時通風15-19次，空氣凈化時間不超過40分鐘。

1，寧波食品廠裝修凈化車間結構

食品加工凈化車間主要采用鋼混凝土或磚結構，根據不同產品的需要，在結構設計中，適合特定食品加工的特殊要求。車間的空間應與生產相適應。一般來說，凈化車間加工人員的人均面積（設備除外）不少于1，5平方米。過于擁擠的凈化車間不僅阻礙了生產經營，而且人員相互碰撞，人員工作服與生產設備的接觸，容易造成產品污染。

車間頂面高度不小于3米，烹飪室不小于5米。更衣室、風淋間、衛生間等加工區和加工人員的衛生設施應為建筑物上的聯合結構。水產品、肉制品和速凍食品的冷庫和加工區也應為聯合結構。

2.凈化車間的布局不僅要方便各生產環節的連接，還要方便加工過程的衛生控制，防止生產過程中的交叉污染。食品加工過程基本上來自原材料—→半成品—→成品的過程，即從非清潔到清潔的過程，原則上加工車間的生產應按照產品加工過程的順序進行布局，使產品加工從非清潔環節過渡到清潔環節，在加工過程中不允許交叉和回流。

清潔區與非清潔區之間應采取相應的隔離措施，控制人員流動和物流，避免交叉污染，通過傳輸窗口傳遞加工產品。車間內設置工具清洗、消毒室，配置工具清洗、消毒清洗罐、消毒罐、漂洗罐，必要時供應冷熱水，熱水溫度不低于82℃。

3.凈化車間地面、墻面、頂面、門窗

車間地面應防滑、堅固、無滲水、易清洗、耐腐蝕材料鋪設，凈化車間地面應平整，無水。車間整個地面的設計和施工水平應略高于工廠的地面水平，地面有一些坡度。

車間的墻壁應鋪設超過2米的墻裙，墻壁耐腐蝕，易于清潔消毒，堅固，不滲水材料鋪設和淺色、無毒、防水、防霉，不易脫落，可清潔材料涂層。凈化車間角、角、頂角曲率半徑不小于3cm為弧。

凈化車間頂面使用的材料應易于清潔。在水蒸氣產生的工作區域，頂面使用的材料不易凝結水球。施工時應形成適當的弧度，防止冷凝水滴落在產品上。

車間門窗有防蟲、防塵、防鼠設施，所用材料應耐腐蝕、易清洗。窗臺離地面不小于1米，斜面45度。

4供水排水設施

凈化車間生產用水的供水管道應采用不易生銹的管道，供水方向應逆轉加工工藝方向，即從清潔區域流向非清潔區域。凈化車間的供水管道應盡可能統一，冷水管道應避免從操作臺上方通過，以免冷凝水凝結落在產品上。

為防止水管外不潔凈水被虹吸回管道，必須在水管適當位置安裝真空消除器。凈化車間的排水溝應鋪設表面光滑、無滲水的材料。施工過程中不得出現不均勻和裂縫，并形成3%的傾斜度，以確保車間排水暢通。排水方向也從清潔區排放到非清潔區。排水溝上應添加不生銹的材料，以制成活蓖麻。

車間排水地漏應采取措施防止固體進入，畜禽加工廠應采用明溝清除羽毛和污水。排水溝出口應有防鼠網罩，凈化車間地漏或排水溝出口應采用U型或P型，S儲水彎等水封，防蟲防臭。

5通風與采光

寧波食品廠裝修凈化車間應具有良好的通風條件。如果采用自然通風，通風面積與凈化車間地面面積的比例不得小于1:16。如果采用機械通風，通風量不得小于3次/小時。如果采用機械通風，凈化車間的氣流方向應從清潔區流向非清潔區。凈化車間窗面積與凈化車間面積的比例不得小于1:4。

凈化車間加工操作臺的照度不得低于220Lux，車間其他區域不得少于110Lux，檢驗工作場所工作臺的照度不得低于540Lux，瓶裝液體產品的照明點應達到1萬Lux，而且光線不應改變被加工物的本色。車間燈必須配備防護罩。

6控溫設施

易腐易變質產品加工車間應配備空調工程設施，夏季肉水產品加工凈化車間溫度不得超過15℃~18℃，肉制品腌制室溫度不得超過4℃。工具設備：加工過程中使用的設備和工具，特別是機械設備、操作臺、輸送帶、管道等設備和籃筐、托盤、刀具等。

工具的生產材料應符合以下條件：

——無毒，不污染產品；

——耐腐蝕，不易生銹，不易老化變形；

——易清洗消毒；

——車間使用的軟管應符合相關食品衛生標準（GB11331-89）要求。

食品加工設備和工具的結構應便于日常清潔、消毒、檢查和維護。在設計和制造罐設備時，應確保內容排空。凈化車間加工設備的安裝一方面應滿足整個生產工藝布局的要求，另一方面應促進生產過程的衛生管理，同時也應促進設備的日常維護和清潔。放置大型設備時，應在無塵設備與墻壁、設備與頂面之間保持一定的距離和空間，以便設備維護人員和清潔人員進出。

7人衛生設施

（1）更衣室凈化車間應配備適合加工人員數量的更衣室，更衣室應與車間相連。必要時，應為在清潔區和非清潔區工作的加工人員設置更衣室，并將其進出各自工作區的通道分開。

衣服、鞋子應與工作服和靴子分開放置。掛衣架應保持掛工作服與墻壁保持一定距離，不接觸墻壁。更衣室應保持良好的通風和照明，室內空氣可通過安裝紫外線燈或臭氧發生器進行消毒。

（2）風淋間肉類食品（包括肉罐）的加工凈化車間應配備與凈化車間相連的風淋間。風淋間的大小應與凈化車間的加工人數相適應。風淋噴嘴可按每10人1人的比例配置。

風淋間通風良好，地面和墻裙應為淺色，易清潔、耐腐蝕、無滲水材料施工，地板防滑，墻裙上部及頂表面涂防霉涂料，地面排水順暢，通風良好，冷熱水供應。

（3）洗手消毒設施車間入口處應設置適合凈化車間人員數量的洗手消毒設施。洗手水龍頭所需配置的比例應為每10人1人，每200人以上每增加20人1人。洗手水龍頭必須是非手動開關，洗手必須有肥皂、熱水和溫水。

手消毒容器的數量也應適應用戶的數量，并合理放置，以方便使用。干手工具必須是不會造成交叉污染的物品，如一次性紙巾、消毒毛巾等。在凈化車間的適當位置，應安裝足夠數量的洗手、消毒設施和相應的干手工藝品，使工人在生產經營過程中定期洗手、消毒，或在臟手后及時方便洗手。從洗手處排出的水不能直接流入地面，應通過水封進入排水管。

（4）為便于衛生管理的生產，與凈化車間相連的衛生間不得設在加工區或更衣區。衛生間門窗不能直接開放到加工區。衛生間墻面、地面、門窗應采用淺色，易清洗消毒、耐腐蝕、無滲水材料，并配備沖洗、洗手消毒設施，窗戶有防蟲蠅裝置。